行业现状
机加工的六个高频问题
来图加工，报价和成本都靠老师傅。
报价没依据
工时靠估，材料损耗算不准，中标才知道亏。
外协进度看不见
外协厂说在做，实际排到下周。
图纸版本乱
改了一版，车间还在按老的做。
料损与返工记不清
单件成本算不准。
工序进度靠问
下料、热处理、精加工到哪一步没人说得准。
质检数据留不住
客户要追溯时翻记录表。
典型流程
一单货，在你们公司怎么流转
横向是阶段，纵向是角色；箭头指到哪儿，交接就发生在哪儿。
销售
工艺 / 技术
生产
外协
品质
财务
接单 / 图纸
工艺 / 报价
下料 / 加工
外协处理
检验
入库 / 发货
单件成本
系统组合
机加工，三套配合
项目管单、采购管外协、业财管成本。
分场景方案
三个场景，先算准单件成本
报价有依据，才敢接单。
单件成本
报价有依据
按工单归集材料、外协、工时与刀具消耗。
怎么算：单件成本 = 料 + 外协 + 工 + 刀具。
外协协同
进度可跟
外协单关联工单，回厂时间与质量记录留痕。
怎么算：外协准时率、返工率可统计。
工序与检验
进度可查、质量可追
工序报工 + 检验记录，按图号与批次追溯。
怎么算：工序进度按工单可查。
关键指标
这行的账，怎么算才算得清
单件也要算清。
01
单件工时
实际工时 ÷ 完成件数，按工序
02
料损率
损耗量 ÷ 领用量
03
返工率
返工件数 ÷ 总件数
04
单件毛利
单件收入 − 单件成本
行业数据
这些数字，你大概都熟
常见区间，实际以你的现场为准。
5–50件单批加工的典型数量
3–15道一个零件的常见工序数
2–8%料损率常见区间
1–5%返工率常见区间
2–10家常见外协厂数量
4–8周工单与成本系统上线周期
实施路径
三期上线，先做工单与报工
从最痛的报价开始。
第 1–2 周
调研建模
图号、工艺路线、工时与成本科目。
第 3–4 周
工单与报工
工单派工、工序报工上线。
第 5–6 周
外协与检验
外协单、回厂检验与追溯。
第 7–8 周
成本与报价
单件成本归集与报价参考。
适合谁
什么样的企业该看这一页
- 订单多品种小批量，交期紧
- 物料、工单与成本分散在 Excel
- 客户要求追溯或对账
- 想上系统但不知道先上哪套
如果只是单一产品、流程也简单，先看轻量系统可能更划算。
怎么比
和通用 ERP 有什么不一样
| 通用做法 | 我们 | |
|---|---|---|
| 报价 | 拍脑袋 | 按工时 + 料损 + 外协算 |
| 外协 | 电话跟 | 外协单关联工单，进度留痕 |
| 成本 | 月底分摊 | 按工单归集 |
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从专业服务到半导体与电子制造，他们的业务跑在同一套系统上。
常见问题
你可能想问
图纸用什么格式？
支持 PDF / 图片挂到工单，BOM 可按图号维护。
外协厂要开账号吗？
可开协同账号，也可由采购代登记。
能接机床数据吗？
可接 PLC 或数采网关，按机型评估。
报价能自动生成吗？
可以给参考价，最终由人确认。
先做哪块最划算？
先做工单 + 报工 + 成本，报价立刻有依据。
